真空上料機系統故障相應的處理解決辦法

真空上料機系統故障無法正常運行的原因有哪些呢？出現了故障，應該如何維護，有哪些解決辦法，下面就故障原因具體分析對應的解決辦法：

一 吸不到料、堵料、輸送量低

造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多：

1.物料特性不佳

物料易粘結架橋、流動性不佳、吸濕性。

方案：

增加震動、硫化、攪拌等設計（適用于含水量不超過10%的物料）

2.更換了新的物料

更換了物料比重差異較大，物料流動性等特性差異較大。

例如：輸送銅粉的系統，如果用來輸送碳粉，輸送效率會下降70%左右

方案：

各不同物料分別不同系統、管道輸送

3.除塵效果不佳

由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴重，導致了過濾面積嚴重降低，造成了輸送量降低或堵料的問題。

方案：

使用壓縮空氣清潔濾芯，有條件的可使用超聲波清洗

直接采用系統自帶的反吹功能進行清潔

4.供料量不穩定

供料量不穩定的主要因素是使用料槍供料，人工操作造成了系統供料量的不穩定

具體的分析請見: 真空上料機料槍的優點和缺陷分析

方案：

1、料槍：人工操作料槍，控制料槍口進料量

2、改善方案，直接改為管道輸送

3.真空上料機存料過多

真空上料機的料斗內存料過多，或下料不及時，容易導致濾芯損壞，堵料或輸送量變小

方案：

延長放料時間

手動操作系統，單獨放料

6.物料雜質過多

方案：

在輸送工藝之前增加篩分流程

二 噴粉

1、真空泵出氣口噴粉

主要是因為濾芯或布袋除塵器損壞或連接松動造成。

方案：

立即檢查過濾系統

2、反吹時進料口噴粉

依靠高壓氣流的反吹系統，如果密封性不好極易形成噴粉

方案：

1、 檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確

2、 增加吸料閥

三 真空泵/真空源，經常損壞故障，需要維修

選型合適的真空源需要風量、真空度、功耗、工作環境等全面參數，選型錯誤會操作真空泵經常損壞，難以維修